3Cr3Mo3W2V模具鋼材的代號(hào)為HM1,是20世紀(jì)70年代研制的熱作模具鋼，在熱穩(wěn)定性、熱疲勞性等方面均有所提高。該鋼種已納入GB1299-2000的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)模具牌號(hào)。它具有良好的抗熱疲勞性能、耐回火性能，以及良好的熔煉、鍛造、熱處理及機(jī)械加工工藝性能，是國(guó)內(nèi)綜合性能優(yōu)良、符合我國(guó)資源條件的高強(qiáng)韌性熱作模具新鋼種。在高溫性能方面明顯于H13鋼。

　　3Cr3Mo3W2V模具鋼材具有良好的熱塑性，容易鍛造成形，開裂傾向小，但因含有鉬，要注意加熱溫度和保溫時(shí)間，避免嚴(yán)重脫碳和使用時(shí)產(chǎn)生早期失效。該鋼具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性以及較高的熱強(qiáng)性、耐磨性和回火穩(wěn)定性，抗冷熱疲勞性能、冷熱加工性能好，工作溫度在700℃以上。供貨狀態(tài)為退火態(tài)。

　　化學(xué)成分：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB 1299-2000，該鋼的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)：C0.32%-0.42%、Si0.60%-0.90%、Mn≤0.65%、P≤0.03%、S≤0.03%、Cr2.80%-3.30%、W1.20%-1.80%、Mo2.5%-3.0%、V0.80%-1.20%。

　　物理性能：臨界點(diǎn)溫度近似值A(chǔ)c1=850℃、Ac3=930℃、Ar1=735℃、Ar3=825℃、Ms=400℃。線脹系數(shù)室溫到600℃ 12×10-6K-1 。熱導(dǎo)率31.8W/(m*K)

　　熱加工規(guī)范：鋼錠，加熱溫度1170-1200℃，開始溫度1100-1150℃，終止溫度≥900℃，灰冷或堆冷。鋼胚，加熱溫度1150-1180℃，開始溫度1050-1100，終止溫度≥850℃，灰冷或堆冷。

　　普通等溫球化退火規(guī)范：（870±10）℃×2-4h,降溫到（730±10）℃×4-6h,爐冷到≤550℃，出爐空冷，硬度207-255HBW.

　　鋼胚成批等溫球化退火規(guī)范：850-870℃×3-4h,爐冷到740-760℃×4-5h,再緩冷至≤600℃，出爐空冷，硬度≤229HBW,共晶網(wǎng)站碳化物等級(jí)≤2級(jí)。

　　快速球化退火規(guī)范：退火溫度850℃，保溫時(shí)間40s/mm,爐冷到1060-1080℃，保溫時(shí)間20s/mm,油冷。再將模具鋼升至860-920℃，保溫時(shí)間60s/mm，隨爐冷至≤500℃，出爐空冷，硬度≤229HBW。

　　淬火、回火規(guī)范：淬火溫度1050℃，油冷，硬度52-55HRC,晶粒度≥10級(jí)。回火溫度600℃，回火兩次，每次1.5h,空冷，硬度51-55HRC。

　　力學(xué)性能：條件屈服強(qiáng)度600Mpa、抗拉強(qiáng)度725MPa、伸長(zhǎng)率13.0%、斷面收縮率60%、沖擊韌度57J/cm2

　　3Cr3Mo3W2V模具鋼材典型應(yīng)用舉例

　　1、適用于高溫、高載荷、急熱急冷條件下的壓力機(jī)鍛模、軸承熱鍛凹模、成形滾鍛模。

　　2、高強(qiáng)度和高熱強(qiáng)鋼的精密鍛造模

　　3、用于鋁合和銅合金壓鑄模、熱擠壓模具等。使用壽命可比3Cr2W8V鋼提高1-4倍。

　　4、適合于制作在高溫、高速、高載荷、急冷急熱條件下工作的模具，其性能優(yōu)于4Cr5W2VSi鋼和3Cr2W8V鋼，模具使用壽命比3Cr2W8V鋼提高2-3倍。

　　5、精鍛齒輪鍛模原使用4CrMoSiV鋼制作，可鍛打2330-2400件行星齒輪，改用HM1鋼模具，并經(jīng)1120℃加熱油淬，550℃×2h×2次回火，硬度48-50HRC,可鍛打5349-5475件行星齒輪。

　　6、用于制作工作條件苛刻、大批量、連續(xù)，以及自動(dòng)化生產(chǎn)條件下使用的輥鍛模、鐓鍛模、熱擠模、非金屬壓鑄模、高強(qiáng)度制品零件的精鍛模，使用壽命比原模具提高1-4倍，最高達(dá)10倍。